如何防止CNC加工中心震刀？只需记住这三点
很多客户选择CNC加工中心来加工零部件，主要原因是因为CNC加工中心的精度比较高，需要处理的后期工作就会减少很多。然而在客户要求的公差越来越严，表面粗糙度的要求也越来越高的时候，很多CNC加工中心加工出来的成品不尽如人意。这主要是因为震刀问题时有发生，数控车床，如何防止CNC加工中心震刀?只需记住这三点。
1. 没有特殊要求外露的时候，工件居中放、两端露的越少越好。
2. 在满足加工要求的情况下刀装的越短越好.还有记得师傅有说过不要夹到刀刃!!!
3.用更现代化的刀具路径，又不用担心断刀，刀具使用寿命会更长。
要想解决加工中心的震刀问题并不难，记住上面的几点就可以了。CNC加工中心的震刀问题解决了，加工件的质量也就相应的会提高了，不用担心加工件精度不够高的问题。
关于小零件夹具的设计方案
关于小零件夹具的设计方案
对于我们做小零部件这一行业的话，可能快三个月需要更新换代，现在行业里面很多都采用一些比较低廉的材料用于制造。比如机壳，基本上底座是固定的，然后换一个零件就把定位板换掉对应的，然后气缸调一下位置， 台湾泷泽数控车床，这样减少夹具的生产周期和成本。
如果是通用型的零件，我们会采用第壹套夹具的设计，然后后面的工艺根据这一套夹具进行排布。反正加工工艺基本上都是一样的，能通用的夹具尽量通用。因为这个行业的竞争很激烈，客户要求的交期非常短。有可能今天给图纸然后要求三天后交产品。而且我们本身工厂不具有具有做很大批量夹具的能力，这里只有加工中心跟车床。现做夹具的话，我们会用磨床还有其他一些机床。
线切割、热处理这块我们都是不具备的，如果是要外发的话，会有一个很长的周期。一套夹具可能会有很多零部件，像我们之前做一套夹具可能一两百个零部件。在零部件的制造周期上来说可能会比较长，供应商这一块可能会供不上货。因为你想一下，如果你是投入两百套夹具，韩国斗山数控车床，从材料到组装完成，台湾程泰数控车床，还要中间还要经过热处理，精加工等很多工序。
CNC数控车床加工与工艺应注意的六个方面
cnc加工件表面的加工方法，首先取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。
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